Manufactura

Donde la producción, los materiales, las personas y los sistemas operan juntos

VISCAP da soporte a fabricantes cuya producción, materiales, personas, activos, costo, demanda y sistemas deben operar como uno solo — a través de ocho modelos operativos, desde producciones basadas en previsión hasta proyectos de ingeniería únicos.

Fabricación para stock

Impulsada por la previsión y la reposición

Producción repetitiva y de alto volumen

Producciones guiadas por el ritmo y el volumen de producción

Fabricación discreta

Unidades, pedidos y hojas de ruta diferenciados

Fabricación bajo pedido

Producción activada por el pedido

Configuración bajo pedido

Variantes resueltas en la entrada del pedido

Ingeniería bajo pedido

Diseño dentro del ciclo del pedido

Fabricación de modo mixto

Varios de estos modelos en una misma planta, en un mismo sistema, a la vez.

Operaciones multiplanta y multientidad

Todo el espectro, gestionado como una sola red de sedes y entidades legales.

Segmentos de fabricación objetivo

Maquinaria y equipos industriales
Componentes de automoción
Equipos eléctricos y electrodomésticos
Metales fabricados
Productos de ingeniería
Vidrio y productos para la construcción
Electrónica y fabricación de alta tecnología
Fabricación de baterías y almacenamiento de energía
Otros fabricantes industriales B2B

Prioridades de transformación del sector

Ocho prioridades se repiten a medida que los fabricantes se modernizan, cada una un hilo que recorre sin interrupción la planificación, la planta, las personas y el costo.

Alinear la demanda, los materiales, la capacidad y la producción

Datos de entrada de previsión y pedidos
Planificación de requerimientos de materiales
Evaluación de capacidad
Programación de la producción
Coordinación entre plantas
Compromisos de entrega
Gestión de excepciones

Mejorar las compras y la coordinación de inventario

Requerimientos de compra
Procesos con proveedores
Disponibilidad de materiales
Recepción de mercancías
Traspasos a calidad
Visibilidad de inventario
Movimientos de almacén
Subcontratación
Existencias de lento movimiento y excedentes

Fortalecer la ejecución y el control de la producción

Listas de materiales
Hojas de ruta
Puestos de trabajo
Órdenes de producción
Consumo de materiales
Confirmaciones de producción
Rendimiento
Desecho
Reproceso
Cierre de la orden

Conectar la calidad con la producción y los materiales

Inspección de entrada
Calidad en proceso
Inspección de producto terminado
No conformidades
Notificaciones de calidad
Acciones correctivas
Reproceso y desecho
Trazabilidad donde esté soportada y validada

Conectar el mantenimiento con las operaciones de planta

Mantenimiento preventivo
Mantenimiento correctivo
Órdenes de trabajo
Repuestos
Asignación de técnicos
Historial de activos
Impacto de las paradas
Costo de mantenimiento

Conectar la plantilla de planta con el tiempo, la nómina y el costo

Registros de empleados
Estructuras de planta y ubicación
Registro de tiempos
Asistencia
Información de turnos
Horas extra
Ausencias
Datos de entrada de nómina
Contabilización de la nómina
Visibilidad del costo laboral

Mejorar la visibilidad del costo y el rendimiento de fabricación

Costo estándar y real
Variación de materiales
Mano de obra y gastos generales
Trabajo en curso
Valoración de inventario
Costo de desecho y reproceso
Rentabilidad de planta
Rentabilidad de producto
Informes de gestión

Conectar la demanda del cliente con la entrega de pedidos y el servicio

Ventas de productos configurados
Redes de concesionarios
Modelos de distribuidores
Repuestos de posventa
Operaciones de servicio
Procesos de garantía
Equipos instalados

Cómo VISCAP apoya a este sector

Ocho formas en las que VISCAP trabaja con los fabricantes — cada fila enlaza con su página de servicio.

Definir el alcance de la transformación

Modelos operativos, entornos, dependencias y prioridades evaluados en conjunto — mediante Consultoría y Asesoría SAP.

Implementar y desplegar el núcleo empresarial

Configuración, migración de datos, pruebas y cutover, llevados hasta la salida en vivo (go-live) en todas las plantas — mediante Implementación y Despliegue SAP.

Modernizar de ECC a SAP S/4HANA

Conversión del sistema, modernización de código personalizado y del entorno, estabilizada después del cutover — mediante Migración y Modernización SAP.

Conectar los sistemas y los datos de fabricación

ERP conectado con MES, con los sistemas de planta y con los de los socios — mediante Integración SAP.

Mejorar los informes y el soporte a la decisión

KPI, cuadros de mando e informes en los que confían tanto finanzas como planta — mediante Datos, Informes y Analítica SAP.

Apoyar la preparación y adopción de los usuarios

Usuarios de planta y de oficina preparados, formados y reforzados después del go-live — mediante Formación y Gestión del Cambio SAP.

Estabilizar y mejorar las operaciones en vivo

Mejora del rendimiento, de los procesos y de la configuración una vez en producción — mediante Soporte y Optimización SAP.

Gestionar el patrimonio de aplicaciones en producción

Incidencias, mejoras y versiones gestionadas bajo gobernanza de niveles de servicio — mediante Gestión de Aplicaciones SAP.

Soluciones SAP relevantes

No todo producto de SAP encaja en cada planta — los niveles muestran cuáles importan.

Base fundamental de fabricación

3 soluciones

SAP S/4HANA

Finanzas
Compras
Producción
Inventario
Calidad
Ventas y entrega de pedidos
Costeo
Activos y mantenimiento
Información operativa integrada

SAP Integration Suite

Integración entre SAP y sistemas no SAP
Conexión entre ERP y sistemas de planta
Sistemas de almacén y logística
Integración con proveedores y socios
APIs
Eventos
B2B y EDI
Entornos híbridos

Límite — la arquitectura de integración detallada y las capacidades del producto se mantienen en la página de SAP Integration Suite.

SAP Analytics Cloud and Group Reporting

Informes de planta
Rendimiento de producción
Análisis de inventario
Análisis de costo y margen
Planificación y previsión
Visibilidad entre plantas
Informes de gestión

Límite — las capacidades detalladas de analítica, planificación y consolidación financiera se mantienen en la página de la solución dedicada.

Facilitadores operativos

3 soluciones

SAP HCM, Time and Payroll

RR. HH. núcleo
Registros de la plantilla de planta
Tiempos
Asistencia
Ausencias
Nómina
Integración de nómina y finanzas

SAP SuccessFactors Talent and Employee Experience

Reclutamiento
Incorporación
Learning
Habilidades
Performance
Carreras
Desarrollo de la plantilla de planta y técnica

SAP Business Technology Platform

Aplicaciones side-by-side
Flujos de trabajo de planta
Aplicaciones para supervisores
Procesos móviles
Automatización de procesos
Extensiones controladas
Gobernanza de aplicaciones

Soluciones condicionales para fabricación

2 soluciones

SAP Customer Experience

Relevante cuando el fabricante cuenta con:

Ventas B2B
Concesionarios o distribuidores
Productos configurados
Servicio al cliente
Comercio
Garantía
Procesos de posventa

SAP Business AI and Joule Readiness

Priorización de casos de uso de fabricación
Preparación de procesos
Preparación de datos
Preparación de la integración
Identidad y autorización
Supervisión humana
Adopción controlada

Casos de uso comunes en fabricación

Donde el posicionamiento anterior se convierte en trabajo concreto — situaciones que se repiten entre fabricantes.

Planificación de la producción conectada con materiales y capacidad

Conecte la demanda, la planificación de necesidades de materiales (MRP), los materiales, los programas de producción y los compromisos de entrega.

SAP ERP conectado con MES o sistemas de planta

Traslade información de producción, consumo, calidad y equipos entre los sistemas de planta y de empresa.

Visibilidad de producción e inventario multiplanta

Ofrezca una visión coherente de materiales, existencias, producción y traslados entre ubicaciones.

Calidad conectada con producción, inventario y costo

Comprenda cómo las no conformidades, el desecho y el reproceso afectan a las operaciones y al rendimiento financiero.

Mantenimiento conectado con producción y repuestos

Coordine activos, órdenes de trabajo, técnicos, repuestos, paradas y costo de mantenimiento.

Tiempo de planta conectado con nómina y finanzas

Traslade la asistencia, las horas extra, las ausencias y el tiempo aprobado a la nómina y a los informes de costo laboral.

Costo de fabricación comparado con el plan

Analice las variaciones de material, mano de obra, gastos generales, desecho, inventario y producción.

Pedidos configurados conectados con producción

Mantenga la coherencia entre la cotización, la configuración, la fijación de precios, la creación de pedidos y los requisitos de producción.

Caso de éxito

Una base de RR. HH. construida para escalar en TDSG

Cinco módulos, una sola base para una plantilla en crecimiento en la fabricación de baterías de iones de litio — construida antes de que llegara la escala.

Caso de éxito

Contratación que se puede ver en TRL Krosaki

El reclutamiento y la incorporación pasaron de la coordinación manual a SAP — un 80% de mejora en el seguimiento de procesos para este fabricante de la marca Tata.

Perspectiva

Convertir el plazo de 2027 de SAP ECC en un no-evento

Por qué el plazo de mantenimiento es un problema de planificación, no técnico — y cómo secuenciar, con el riesgo controlado, el paso a un núcleo digital limpio.

Perspectiva

Por qué el mismo incidente de SAP sigue repitiéndose

Cerrar tickets no es resolver causas. Qué busca una revisión de incidentes recurrentes, y por qué la solución suele estar fuera de la cola de tickets.

Preguntas frecuentes

Un núcleo conectado: SAP S/4HANA sostiene la producción, los materiales, la calidad, el mantenimiento, las personas y el costo sobre datos en vivo; SAP Integration Suite lo conecta con MES, con los sistemas de planta y con los de los socios; SAP Analytics Cloud convierte el resultado en informes de planta, de costo y de gestión. La planificación, la ejecución y los informes dejan de vivir en sistemas separados.

Todo el espectro: producción discreta, repetitiva y de alto volumen, fabricación para stock, fabricación bajo pedido, configuración bajo pedido e ingeniería bajo pedido — incluidas las plantas de modo mixto que ejecutan varios a la vez, además de operaciones multiplanta y multientidad que planifican e informan como una sola red.

Sí — mediante Integración SAP. Los datos de producción, consumo, calidad y equipos se mueven entre los sistemas de planta y los sistemas empresariales a través de conexiones basadas en API, eventos y B2B/EDI, con las interfaces obsoletas modernizadas y el entorno gobernado de forma centralizada, no cableado punto a punto.

Evaluación antes del compromiso: mapeamos los modelos operativos, el entorno, las dependencias de datos e integración, las prioridades de migración y el impacto del cambio, y después planteamos el movimiento por fases — rediseño de procesos, configuración, migración de datos, pruebas, despliegue, estabilización — a través de Implementación y despliegue y de Migración y modernización.

Un solo registro, de la puerta al libro mayor. SAP HCM, Time and Payroll mantiene los registros de empleados frente a las estructuras de planta y ubicación, captura tiempos, asistencia, turnos, horas extra y ausencias, y traslada el tiempo aprobado a las entradas y la contabilización de la nómina — de modo que el costo laboral llega a finanzas como un hecho, no como una conciliación.

En todo punto donde una decisión dependa de una hoja de cálculo: rendimiento de planta y producción, análisis de inventario, análisis de costo y margen, planificación y previsión, y visibilidad entre plantas integrada en los informes de gestión. SAP Analytics Cloud y Group Reporting sostienen esto; hay más detalle en su propia página de solución.

Preparación antes de la adopción. Priorice los casos de uso de fabricación que valga la pena automatizar y después verifique las dependencias: preparación de procesos y datos, preparación de la integración, identidad y autorización, y supervisión humana de lo que propone la AI — una vía de adopción controlada, no un interruptor que se activa de golpe.

No — y lo decimos de forma deliberada. Nuestro trabajo aquí se centra en: S/4HANA, Integration Suite, Analytics Cloud and Group Reporting, HCM Time and Payroll, SuccessFactors, BTP, y de forma condicional Customer Experience y la preparación para Business AI. SAP Digital Manufacturing, IBP, EAM, APM, PLM y Business Network aparecen aquí solo como consideraciones más amplias del ecosistema.

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